三菱电梯技术让节能无极限

　　技术创新一直是三菱电梯拓展市场的基石。1982年，三菱电机是世界上第一个把交流变频变压(VVVF)控制技术应用到电梯上，带来了电梯界划时代的技术创新。1997年，三菱电机又第一个把永磁同步(PM)无齿轮曳引技术用到电梯上，以此确定了三菱在电梯界技术的领先地位。2004年，三菱电机又开发了可变速电梯技术，从而引导了电梯产品向节能、环保领域的延展。

　　据悉，三菱电机的电梯产品自1950年开始服务于中国市场，多年来，三菱电机一直致力于将世界上最先进的研究开发技术成果引入中国，推动中国国内电梯行业技术的进步与产品的革新，并以技术、质量及优质的售后服务先后赢得了北京饭店、上海金贸大厦等著名项目，并在最近获得了中央电视台新台址的标志项目的订单。

　　三菱电机通过合资，逐步把优势技术与节能电梯引进中国。目前，三菱电机在中国的合资企业是上海三菱电梯有限公司、广东菱电电梯有限公司(独资企业)和三菱电机上海机电电梯有限公司。

　　上述企业通过技术引进与技术创新竭力服务于中国用户,共同构筑“三菱绿色电梯世界”。

　　20年磨一把“绿色”剑

　　在今年的两会上，节能、环保成为两会代表讨论的重点。国务院总理温家宝在政府工作报告中，重点提出了“节能减排”的问题，在“十一五”规划中更是把节能和减排作为约束性目标。而中国环保总局升格为环保部，更是显示了政府治理环境和推进环保的决心。

　　三菱电机作为一家有着广泛社会责任和技术优势的企业，进入中国之初就致力于环保电梯的研发和推广，不遗余力地推广绿色电梯技术。当前在电梯行业被热炒的“能量回馈”技术，三菱电机在20年前就已经应用在电梯产品中。

　　1987年1月成立的上海三菱电梯有限公司正是通过引进和转化日本三菱电机具有世界先进水平的全电脑交流变压变频(VVVF)控制技术，成为国内首家推出VVVF系列电梯制造企业，并成为中国电梯行业的领跑者。VVVF技术跟先前的电梯技术相比，除了在舒适性方面的具有优势外，更加节能。近年来，上海三菱又加快转化了ELENESSA最新无机房和NexWay/NexWay-S等绿色电梯技术，并与日本三菱电机联手开发优质的NexWay-CR住宅电梯。在加快引进、转化的同时，加大自主开发的力度，先后开发了先进技术水平的微机网络控制交流变压变频HOPE系列和菱云(LEHY)小机房系列电梯、变频液压电梯等多个产品系列，使自主知识产权的产品占销售总量的比例逐年提高。

　　经过20多年的创业与发展，上海三菱已成为中国最大的电梯制造和销售企业。产品市场占有率已连续多年在中国电梯市场保持领先地位。20多年来，累计制造和销售电梯17万台。

　　而于1987年在上海成立了首家合资公司后，三菱电机即注意到了广阔的市场空间，也决定将更多节能与环保的产品引进到中国市场。

　　广东菱电电梯有限公司(广东菱电)于1998年在广东省中山市成立，并通过生产、销售、安装及维保继续拓展中国市场。其主打产品是日本三菱电机在全球同步上市的三菱品牌NexWay-S小机房电梯及 ELENESSA无机房电梯，无一不具有绿色、节能特性。上述产品是三菱通过相关技术与整合的创新，成功地实现了所有关键电梯部件的小型化，特别是ELENESSA无机房电梯的无齿轮曳引机和小型PM电机被安装在井道内，其薄型的控制屏(98mm厚)现在放置在井道侧壁上。这种设备布局腾出了通常设立单独机房或屋顶加层所需的空间，控制屏和其他设备的配置便于日常维护，整个紧凑的系统从性能和功能上进行了优化配置。

　　其实，广东菱电的母公司三菱电梯香港有限公司早在20世纪60年代受日本三菱电机委托，率先开拓了中港澳市场，经过近45 年的努力，已在内地及港澳地区成功销售、安装和维修22,000多台各类三菱电梯及自动扶梯，成绩斐然。

　　三菱电机上海机电电梯有限公司(MESE)于2002年成立起，就开始制造和销售世界最先进电梯用薄型PM曳引机以及对三菱品牌电梯进行开发和设计，2006年公司将经营范围扩大到三菱品牌电梯整机的开发、设计、制造、销售以及三菱品牌楼宇管理系统的开发、设计和制造。

　　2007年，MESE建成新的工厂，新工厂的占地面积为18.7万平方米。新工厂建成后，开始生产具有可变速电梯技术的MAXIEZ系列电梯，实现从专业生产曳引机的厂家到整机生产厂家的飞跃。共同为实现三菱电梯中国销量第一的目标而努力。

　　创新技术让电梯“更节能一点”

　　提供节能环保型产品一直是三菱拓展市场的原则，而创新技术是能够让电梯具有节能特征的原动力。

　　目前国内电梯保有量已经达超过80多万台，但是节能电梯还占不到5%。面对这个惊人的数字，业界人士惊呼：电梯节能也应签订能耗军令状。但也有业内人士指出，电梯企业要生产更节能、环保的产品入市。显然后者也是诸多电梯企业的想法，比如三菱。

　　据了解，三菱此次在电梯展推出的两项技术在节能方面成绩显著，一是可变速电梯技术，一是能量回馈技术。与以往电梯相比，采用可变速电梯技术，可以最大提高速度达1.6倍，减少等待时间达12%，从而提高电梯的运行效率。

　　就传统的电梯而言，电梯空载和满载时，电机按照额定的转速输出额定的功率;而在电梯接近半载时，电机依旧按照额定的速度输出小于额定的功率，这就导致部分功率被闲置。而可变速电梯技术正是利用了电梯接近半载时，在额定的输出功率不变的前提下，利用电梯部分闲置的功率，将电梯的速度提高。该项技术根据乘坐电梯的人数、电梯载重量，通过负载检测装置，检测出轿内的载重量，然后根据轿内的载重量，选择对应的运行速度，成为可超过额定速度进行运行的世界首例新技术，创造性地改写了电梯额定速度不可变的历史。

　　而能量回馈技术可以节约电耗20%。这是一项充分利用电机的发电机状态所产生电力的技术。

　　通常在电梯空载上行和满载下行时会产生许多能量。若不及时处理，会浪费许多电能。三菱采用了基于矢量控制的双PWM变压变频调速技术，通过高精确系统内核，利用轿厢侧与对重侧重量的不平衡，在二者之间较重一侧下行的过程中，将势能转化为电能，并将所产生的直流电通过多重整流，转变为绿色环保与电网电压相吻合的电能，回馈给电网，提供给小区及楼宇的其他电器的使用。

　　根据一台1350kg，2.5m/s，20层左右电梯实测数据，传统的电梯一周耗电826kW·h，能量回馈型电梯一周耗电625kW·h。除去两种类型电梯共同有的待机控制用功耗，能量回馈型电梯实际节能约为30%。

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